Mould

WORKNC Versione 2021.0 : La qualità guida la produttività.

WORKNC 2021.0 estende la sua esclusiva tecnologia Advanced Toolform con l’introduzione della lavorazione a 5 assi per qualsiasi forma di utensile.

Consente di calcolare i percorsi a 5 assi in continuo con utensili a barile, ovali, parabolici o qualsiasi altra forma, di essere calcolati sulle superfici del pezzo, compresi gli offset negativi (sovrametallo maggiore).

Gli utensili a segmenti circolari offrono il vantaggio di un punto di contatto maggiore, con conseguente aumento del passo, senza compromettere l’accessibilità. La soluzione Advanced Toolform di WORKNC consente di lavorare più superfici contemporaneamente, in modelli CAD provenienti da qualsiasi fonte: sia solidi che superfici.

 

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Configurazione hardware  (minima e consigliata )

Processore

(MINIMO) Intel® Core™ i7-6500U (4 Cores)

(CONSIGLIATO) Intel® Core™ i7-67XX i7-69XX (8 Cores)

Sistema Operativo

Windows® 7 Pro 64 Bits (SP1)
Windows® 8.1 Pro 64 Bits
Windows® 10 Pro 64 Bits
Windows Server 2008 R2
Windows Server 2012 R2

Hard Disk

300 Gb di disco libero

Configurazione ottimale:

  • Disco C:  di tipo SSD  6.0 GB/s su cui installare S.O. e Software applicativo
  • Disco D:  standard 7000 rpm SATA 6.0 GB/s , capacità 1Tb o similari per aree di lavoro

Scheda Grafica

(MINIMO) : 1GB DDR3 Ram – OpenGL 3.3 minimum compatibility (es: Nvidia Quadro K2000)

(CONSIGLIATO) 2 GB DDR5- OpenGL 3.3 minimum compatibility (es: Quadro K4000 per simulazioni macchine utensile multizona)

Schermo

(MINIMO) 20″

(CONSIGLIATO) da 22″ a 30″ con risoluzione 1920X1080

Memoria RAM

(MINIMO)  8 GB DDR3 1600Mhz ECC

(CONSIGLIATO) 16 – 32 GB DDR4 2400 MHz ECC

Chiave di protezione

1 porta USB dedicata

Software Antivirus

Se viene installato un software antivirus, è  vivamente consigliato di escludere  dal controllo le cartelle di installazione del software e le aree di lavoro.

Faster Toolpaths

On average, twice as fast. For some projects, four times faster. Those figures have been recorded for the enhanced Parallel Finishing toolpath in WORKNC 2021, which lets manufacturers use high speed cutters of any shape… especially circle segment tools such as barrel, lens and oval cutters.

This strategy is now on average twice as fast as the previous equivalents, Planar Finishing and Z-Level finishing. In certain projects, the calculation time difference was four times faster.

Part Centering - Probing

Another important feature in the latest release of the software is the New Part centering / probing function, which generates pointset nodes for any inspection machine or direct CNC part inspection on a milling machine. And a new Probe Inspect command creates and exports control points in the CAM project to feed a probing system. There are also specific improvements to part centering, tailored for CNC machines with table palletization.

Corner Finishing | 5-Axis

Improvements to corner finishing with 5-Axis rolling include being able to improve surface quality by using a cutting tool’s larger circle segment. This 5-axis strategy can now change the contact point on the tool, ensuring optimal corner finishing with the tip of an oval tool.

ISO Guiding | 5-Axis

A new strategy – 5-Axis ISO Guiding – not only guides the toolpath by curves, but also by an underlying drive surface. It supports profiled cutters with  advanced toolform technology; and new 5-axis blade finishing functionality allows profile cutter management, based on new algorithms.